聚合氯化鋁酸浸時間對浸出率的影響

        聚合氯化鋁在進(jìn)行水處理時，為了達(dá)到處理效果，通常會有很多因素的排除，其中酸浸操作就是其中之一，因為酸浸操作實際上是將其浸泡于無機(jī)酸的一個過程，其浸泡時間會對產(chǎn)品的浸出率產(chǎn)生一定的影響。
        1、浸出時間與原料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有很大關(guān)系，一般反應(yīng)時間增長，浸出率增加，但時間過長反應(yīng)速度逐漸下降。反應(yīng)初始階段的浸出速度較大，隨著聚合氯化鋁的不斷溶出，鹽基度隨之下降，反1.5h后溶出率的增加幅度明顯減少，而鹽酸進(jìn)一步和鋁土礦中的其他物質(zhì)反應(yīng)，鹽基度開始上升，到2h后，溶出率和鹽基度都逐漸趨于穩(wěn)定，本試驗確定酸浸時間2h為宜。
        2、聚合氯化鋁液固比加大有利于浸出率的提高液固體比達(dá)到4：1時，浸出率分別為90.30%、89.29%，液固比繼續(xù)加大時，浸出率趨于平緩。分析原因：液固體比加大例漿體粘度下降，鹽酸擴(kuò)散速率加大，明顯有利于酸浸反應(yīng)的進(jìn)行，液固比過高，酸濃度不變，由于固一液界面膜的存在，酸液中的有效C1-很難再進(jìn)入固體內(nèi)部。工藝條件為：鹽酸濃度20.2%、反應(yīng)溫度110度、液固比4：1反應(yīng)時間為2h。
　　當(dāng)聚合氯化鋁在進(jìn)行酸浸操作時，一定要根據(jù)自己的使用目的進(jìn)行酸浸時間的控制，從而才能更好的保證產(chǎn)品的水處理效果，減少誤差的出現(xiàn) 。

        聚硅酸鋁系列產(chǎn)品，包括：石化廢水專用絮凝劑，印染廢水專用絮凝劑，焦化廢水專用絮凝劑，洗煤廢水專用絮凝劑，油漆油墨廢水專用絮凝劑，污泥碳化劑等。